Гальваническая ванна
- Герметичность и прочность. Емкость ванн может составлять несколько кубометров электролита, в связи с этим усилия на швы и стенки достигают значительных параметров. Гальванические ванны должны выдерживать запланированные нагрузки без потери герметичности мест соединения.
- Химическая устойчивость. В состав электролитов входят агрессивные химические соединения, некоторые процессы протекают при повышенных температурах. Материал гальванических ванн не должен вступать в химические реакции с растворами, гальваническое покрытие должно выполняться в заданных условиях.
- Универсальность и удобство пользования. В зависимости от технологической необходимости гальванические ванны должны позволять при минимальных потерях времени и средств изменять первоначальное назначение.
- Возможность поддерживать заданные параметры технологического процесса. В зависимости от материалов покрытия и основы гальванизация может выполняться при постоянном подогреве и помешивании. Емкости должны позволять монтировать любое дополнительное оборудование, подключать их к существующим линиям или производить гальванические процессы в автономном режиме.
Виды, технические особенности и линейные размеры гальванических ванн регулируются положениями действующего ГОСТа 23738-85.
Основные размеры ванн
Стандарт устанавливает шаг изменения длины и высоты в зависимости от объема. Расстояние между полками учитывает особенности деталей и размеры ванн.
Расположение подвесок деталей для гальванических процессов
Расстояние между соседними анодами в гальванических ваннах подбирается с учетом размеров и формы покрываемых деталей. Уменьшение расстояния приводит к ухудшению первичного распределения тока, что увеличивает неравномерность покрытия. Высота верхнего края ванны регулируется с учетом типа линии, технических характеристик устанавливаемой арматуры и специального оборудования.
Гальванические ванны из пластика
Длина ванны со стороны размещения электродов должна быть кратной ширине подвесок с учетом минимального технологического интервала. За счет этого увеличивается разовая загрузка и повышается рентабельность производства.
Дополнительно принимаются во внимание зазоры между водозапорной арматурой, установленной в гальванических ваннах.
Если они будут установлены в производственную линию, то в обязательном порядке учитывается расстояние между ними и размеры производственного помещения.
Производственная гальваническая линия
Длина всех однотипных ванн в линии должна быть одинаковой.
Виды гальванических ванн
Стандарт регламентирует возможные типы и размеры гальванических ванн с учетом их назначения.
Ванны без карманов
Имеют несколько вариантов исполнения.
- Исполнение №1. Самая простая конструкция гальванической ванны, наполнение и слив электролита выполняется через верхнюю кромку при помощи подающих насосов или вручную.
Исполнение №1
- Исполнение №2. Наполнение и слив раствора из гальванической ванны происходит при помощи патрубка, установленного в нижней части боковой стенки.
Исполнение №2
- Исполнение №3. Наполнение и слив раствора из гальванической ванны происходит при помощи патрубка, установленного в днище ванны.
Исполнение №3
Гальванические ванны с карманомИмеют два вида исполнения в зависимости от конкретного месторасположения технологического патрубка.
Патрубок гальванической ванны расположен в боковой части кармана. Арматура слива подключается к стенка кармана с любой стороны в зависимости от размещения.
Патрубок гальванической ванны расположен в боковой части кармана
Патрубок расположен в дне кармана. Нижнее расположение слива обеспечивает максимальную полноту удаление раствора.
Патрубок расположен в дне кармана
Ванны применяются для гальванических процессов, химического и электрохимического обезжиривания, травления, горячей и холодной промывки различных деталей и изделий.
Карманы гальванической ванны могут располагаться с любой стороны в зависимости от пожеланий заказчика, высота в пределах 10–20% высоты стенки. Карманы служат для частичного слива загрязненного раствора и исключения перелива электролита при загрузке в емкость крупногабаритных деталей.
Многокамерные емкостиБолее сложные элементы, используются для качественной промывки деталей до и после покрытия. Имеют несколько видов.
Двухкамерные с нижним изливом. За счет каскадного расположения выполняется перелив раствора.
Двухкамерные с нижним изливом
Двухкамерные с боковым изливом. Арматура для излива может подключаться с обеих торцов.
Двухкамерные с боковым изливом
Трехкамерные однокаскадные. Три каскада позволяют повышать качество обработки деталей за одно наполнение ванны.
Трехкамерные однокаскадные
Трехкамерные двухкаскадные. Среднее отделение ванны постоянно очищается от всплывающих загрязнителей.
Трехкамерные двухкаскадные
Четырехкамерные с боковым изливом. Боковой карман служит для накопления излишков раствора во время погружения большого количества деталей.
Четырехкамерные с боковым изливом
С нижним изливом. Нижнее расположение излива позволяет экономить пространство помещения – ванны можно располагать ближе друг к другу.
С нижним изливом
В зависимости от особенностей гальванического производства, детали могут промываться по различным технологиям, за счет чего улучается качество обработки и уменьшается время. Недостаток многокаскадных емкостей – большие размеры, что может вызывать сложности во время монтажа в небольших по площади производственных цехах.
Гальванические ванны могут изготавливаться стандартных размеров или по индивидуальному эскизу потребителей, второй вариант позволяет в максимальной степени учитывать условия цеха и особенности технологии гальваники.
Объем и размеры гальванических ванн
Материалы изготовления гальванических ванн. Для производства емкостей под гальванику может применяться конструкционная сталь, легированная сталь, титан и пластики. Изготовление ванн из полипропилена считается наиболее перспективным и пользуется популярностью среди многих производителей. Преимущества полипропилена:
- Материал химически инертен. По химическому составу электролиты относятся к агрессивным соединениям гальваники, полипропилен устойчив к большинству кислот, в том числе и при высоких температурах, способен выдержать химический электролиз.
- Сохраняет свои первоначальные показатели прочности при нагреве до +130°С, отлично сопротивляется статическим и динамическим нагрузкам. Кроме того, полипропилен обладает пластичностью, что позволяет ваннам возвращаться к первоначальной геометрии после снятия нагрузки.
- Не впитывает растворы. Очень важный фактор при подготовке емкости под новый электролит, поверхности легко очищаются от остатков старого раствора.
- Технологичность. При необходимости возможна установка дополнительного оборудования
Листовой полипропилен
Технические условия отвечают положениям ГОСТ 26996-86, для повышения качества используются различные добавки. За счет добавок увеличивается устойчивость материала к термоокислительному и фотоокислительному старению, повышаются максимальные температуры нагрева.
Алгоритм проектирования и производства гальванических ваннИзготовление гальванических ванн начинается с изучения технического задания и выбора конкретной марки материала. Выполняется анализ исходных условий и технических возможностей изготовителя.
Далее делается:
- Расчет отдельных элементов ванны в зависимости от максимальных нагрузок, конструкционных особенностей емкости и методах гальваники.
- Разработка рабочих чертежей с деталировкой каждого узла.
- Составление номенклатуры и количества материалов.
- Разработка технологии производственных процессов.
- Составление калькуляции.
Заказчик знакомится с проектной документацией, при желании вносит свои правки и после согласования всех нюансов подписывает договор на выполнения работ.
Производство гальванических ванн начинается составления схемы раскроя листового материала. Размещение деталей делается таким образом, чтобы минимизировать количество непродуктивных отходов и снизить себестоимость изделия. Раскрой выполняется на специальном оборудовании и приспособлениях, конкретная технология подбирается в зависимости от параметров листов.
Раскрой листов
После раскроя проверяются линейные размеры и подготавливаются торцы к свариванию. Вид наложения шва зависит от толщины листов и назначения узла, рекомендации даются в проектной документации на каждое изделие. Качество сварных швов регулируется положениями ГОСТа Р 56155-2014.
Технологические особенности сварки
Сварка полипропилена
Экструзионная сварка для гальванотехники может выполняться в автоматическом или ручном режиме, непрерывно или с прерыванием процесса. В качестве присадочного материала применяется такая же марка полимера, как и у листов.
Форма поверхности специальной сварочной насадки подбирается с учетом формы шва, для нагревания прибора применяется горячий воздух или инертные газы.
Второй метод обеспечивает повышенные показатели сварного шва и используется для особо ответственных узлов.
Схема непрерывной сварки
Линейная скорость наложения сварного шва зависит от количества расплавленного материала, выходящего из сопла, при этом должны соблюдаться параметры предварительного нагрева свариваемых поверхностей.
При непрерывном методе сварки гальванотехники расплав присадочного материала постоянно подается в зону наложения шва и с помощью сварочной насадки прижимается к предварительно нагретому материалу. При этом весь объем разделки должен быть полностью заполненным, одновременно делается защита от перенаполнения.
Скорость заполнения разделки в обязательном порядке должна совпадать с линейной скоростью движения установки.
Схема сварки с периодической подачей расплава
Сварка гальванотехники с периодической подачей используется в случаях ограниченного рабочего пространства, расплавленная присадка подается под разделку, шов формируется специальным пресс-инструментом.
В перечень оборудования для экструзионной сварки гальванотехники входит: пластифицирующая система (нагревательная камера или экструдер), система предварительного нагрева для расплавления поверхностей свариваемых элементов и сварочной насадки или пресс-инструмента.
Требования к сварным швам
- При перекрещивании они должны располагаться в шахматном порядке
- Расстояние между швами на гальванотехнике должно быть в три раза больше их ширины, но не менее 5 см.
- При стыковке деталей гальванотехники их толщина должна быть одинаковой.
- Фома разделки стыковочных поверхностей должна обеспечивать их полное наполнение.
После проверки качества швов гальванической ванны оформляется протокол соответствующей государственной формы.
Источник: https://plast-product.ru/galvanicheskie-vanny-linii/galvanicheskaya-vanna
Гальваническая ванна от "КустарГаражКолхоз"
Продолжая тему узкопрофильных самоделок, я расскажу, как сделать «домашнюю» гальваническую ванную.
Если ты, юный «химик», хочешь испортить мамкин столовый сервиз или просто чешутся руки — Welcome
ВНИМАНИЕ: Много много бессмысленного текста и еще больше фото.
В прошлых обзорах, я уже восстанавливал установку фотолитографии, так же собирал центрифугу для нанесения фоторезиста. Теперь настала очередь гальваники.
Заранее приношу извинения за некоторые фотографии. Видимо я переоценил возможности старого телефона, а может руки такие.
Часть фотографировал на зеркалку, часть на xiaomi mi2s, сейчас пользую redmi 4 pro.
ПРЕДЫСТОРИЯ
Для начала поясню, что мы с коллегой делаем. У нас есть собственная технология химического осаждения сульфида и селенида свинца (PbS и PbSe) Данные соединения реагируют на изменение ИК излучения в определенном диапазоне и данное свойство применяют в различных датчиках. Поскольку сами пленки не особо кому нужны, мы пытаемся отработать тех процесс изготовления готовых светочувствительных ИК датчиков на их основе. Чтобы закорпусировать фоточувствительную пленку на ней нужно сформировать чип с контактами, а затем припаять их к выводам основания корпуса. Но паять саму пленку нельзя, сначала на нее нужно осадить никель или другой металл.
Пример
Пример, так себе, но для понимания конструкции сойдет. Здесь химически осажден родий или какой-то другой металл, я честно не знаю. Когда коллега делал этот образец, я мочил пятки на якобы «незаконно» присоединенном полуострове.
Это старый вариант топографии, новый я выкладывать конечно же не буду, извеняйте ))) Как оказалось химическое осаждение никеля тот еще геморрой: 1) Это довольно тяжело; 2) Химический электролит имеет маленький срок жизни (1-2 дня); 3) Низкая повторяемость и плохое осаждение из-за кучи переменных и т.д. В общем это сложно! Выход — электрохимия или гальваника.
Обратимся к википедии
Гальванотехника — раздел прикладной электрохимии, описывающий физические и электрохимические процессы, происходящие при осаждении катионов металла на каком-либо виде катода. Так же под гальванотехникой понимается набор технологических приёмов, режимных параметров и оборудования, применяемого при электрохимическом осаждении каких-либо металлов на заданной подложке. Сам процесс гальванизации довольно прост: 1) Нужна сама ванная — любая химически нетивная емкость (керамика, полипропилен, PVC, PVDF); 2) Источник постоянного тока (лабораторный источник питания, блок питания от мобильника и т.д.); 3) Электролит (раствор металла который будет осаждаться на изделии, например раствор соли серебра); 4) Анод (кусок осаждаемого металла, например серебро) 5) Катод (это металлический или металлизированный предмет на который будет садиться метал).
Как это работает:
Катод с анодом погружают в электролит и пропускают через них ток. Положительно заряженные частицы металла из электролита начинают притягиваться к катоду, в следствии чего, он покрывается металлом, а анод постепенно растворяется, тем самым насыщая раствор.
- Плюсы:
- Минусы (для нас):
- МИНИ ОБЗОРЫ
- Фотки, краткое описание — БЕЗ ОСОБОГО ТЕСТИРОВАНИЯ
— Простота процесса (справится даже бабушка); — Отличная воспроизводимость результата; — Хороший ровный слой без хлопьев. — Нужно пожертвовать несколькими чипами на подложке под установку контактов; — Опять нужно что-то колхозить и собирать. Итак, для сборки самой простой гальванической ванны нам нужно: 1) Текстолит для корпуса (можно заменить фанерой или пластиком от разделочных досок), а можно вообще обойтись без корпуса 2) Циклическое реле (можно и без него, но с ним намного удобнее) 3) Разъемы, кнопки диоды 4) Винты, гайки, мебельные петли, уголки 5) Химически неактивная емкость (я взял пластиковый контейнер из центра распродаж) 6) Источник питания (лучше регулируемый, т.к. от тока и напряжения зависит результат)
Лабораторный источник питания Б5-47
Источник питания, был куплен на AVITO за 1500 рублей + 660 рублей доставка. Модель — Б5-47 Гражданство — СССР Год выпуска — 1990 Предел установки выходного напряжения — 0,1 В — 29,9 В Предел установки выходного тока — 0,01 А — 2,99 А
Вот тут, есть все ТХ (только покупать не надо — дорого).
Контейнер
Ссылка на товар Цена: 159 рублей Производитель — WINDAX (Неизвестный китайский герой, будем звать его — Дядюшка Ляо) Че это — Контейнер для продуктов на защелках Объем — 540мл 
Прочая мелочевка
Кнопки, бананы, гайки, винты и т.д. Всего примерно на 700р. 
СБОРКА
Для начала накидал общий эскиз ванны и электрическую схему. Корпус будет состоять из 2 частей: А) Отсек для емкости с реактивом Б) Отсек с «технически сложной» электроникой
Вид сверху и вид сбоку
Вид сбоку, вид сверху и держатель для пленки (катод)
Держатель будет выполнен в форме прямоугольника с прорезями, для изменения расстояния между анодом и катодом. 
Схема подключения
Таких сложных схем, до этого момента, я не проектировал ))) 
Для начала немного переделал таймер: 1) Перенес клеммники и реле на обратную сторону; 2) Убрал штатные кнопки и подпаялся проводами, чтобы вывести их на отдельные кнопки.
Когда отпаивал кнопки, снес пару контактных площадок под ними, поэтому снимать их нужно аккуратно.
Далее соберем сам корпус. Мат стоит, руки трясутся, что там делают !? — Пилят текстолит )))
Текстолит
Жаль, что я не попросил его сразу порезать. Пилить текстолит ножовкой, то еще удовольствие ))) Текстолит не металлизированный, поэтому я использовал алюминиевые уголки и заклепки. Спустя N бессонных ночей, получилось как-то так
Типа корпус и держатель
Вся сборка проходила под неусыпным взором проверяющего ))) Далее собираем мега электронику
Изначально на схеме я добавил диоды, типа защиты от дурака, но после тестов оказалось, что они занижают ток, поэтому я их убрал. Вообще не знаю, зачем я их изначально воткнул…
P.S. Мои познания по электротехнике заканчиваются на подключении лампочки к батарейке, поэтому вероятность 90%, что я неправильно подобрал диоды.
- Осторожно, присутствуют элементы технического порно!
- Да простят меня Ваши глаза )))
В итоге получилась вот такая коробка: Отдельно собрал контактный держатель для пленки. В качестве прижимных контактов я взял иголки из швейного набора жены. В винтах, гравером, прорезал канавки и припаял иголки. После экспериментов выяснилось, что неплохо бы иметь возможность сдвигать иголки, дабы не царапать пленку. В кладовке нашел кусок макетной платы, обрезал и сделал так же, только винты не закреплены и могут вращаться. Конечно можно было бы взять кусок металлизированного текстолита, но за ним надо ехать в магазин, а этот уже есть, поэтому: И так сойдет! В случае чего переделать держатель не долго, руку то я уже набил )))
- ТЕСТИРОВАНИЕ
Для тестирования я использовал старые пленки, которые не прошли проверку. На них уже есть слой никеля, но это не страшно. Собираем стенд для тестирования: Наливаем электролит: Устанавливаем кусок пленки: Погружаем катод и анод в электролит: Устанавливаем время, напряжение и ток -> жмем большую зеленую кнопку -> ждем -> ждем -> и еще немного -> perfect!
Первые результаты
Поскольку сопротивление пленки в сотни раз больше чем у металла и оно не постоянно, то качество покрытия так себе. Пора что-то менять, но что !? В профессиональных ванных используют перемешивание жидкости чтобы предотвратить осаждения мусора и шлама. Так же я слышал, что при нагреве осаждение идет лучше. — Ну и что сидим !? За работу грязные свиньи! UPDATE 1 (неудачный)
Источник: https://mysku.ru/blog/aliexpress/46518.html
Гальванические ванны: конструкция, как сделать, где купить готовые
Для того чтобы создать однородное покрытие на материале, используется гальванический процесс, в котором применяется электрический ток. Предлагаем рассмотреть, что такое гальванические ванны, их принцип действия, конструкцию, а также мы предоставим чертеж для создания подобного устройства своими руками.
Что такое гальваника?
Гальваника – это процесс, в котором используется электрический ток, чтобы уменьшить растворенные катионы металла настолько, что они образуют единое покрытие на металле электрода.
Этот термин также применяется для характеристики электрических окислений из анионов на твердой подложке, например, в формировании хлорида серебра на серебряной проволоке, хлоридно-серебреные электроды.
Гальваника в основном используется для изменения свойств поверхности объекта:
- Устранения физических повреждений и увеличения износостойкости;
- Повышения защиты от коррозии, снижения уровня скольжения;
- Улучшения эстетических качеств;
- Также гальванические процессы применяются для увеличения толщины на низкорослых частях объекта или формирования плотностей.
Процесс, в котором используется гальваническое травление, называется электроосаждением. Он противоположен гальваническому воздействию. С его помощью можно осуществить как электроочистку детали, так и нанести на нее гальваническое покрытие.
Это зависит от того, к чему подключается деталь (к аноду или катоду).
Емкость гальванической ванны наполняется электролитом, содержащим одну или несколько растворенных солей металлов, что увеличивает прохождение электрического тока и способствует образованию ионов.
Фото — Гальванические установки
После того, как постоянный ток подключен к аноду, составляющие его атомы металла окисляются и растворяются в электролите.
На катоде наблюдается обратный процесс — растворенные ионы металла начинают осаждаться, образовывая покрытие.
Скорость, с которой растворяется анод, зависит от площади поверхности катода, по которой движется электрический ток. Таким образом работают гальванические четырехкамерные автоматизированные ванны.
Чем дольше объект остается в электрической среде ванны, тем толще станет слой покрытия. Например, после гальванического воздействия позолоченный металлический слой может быть толщиной от 10 мкм для настоящего золота и 20 мкм или более для посеребренных приборов.
Фото — Гальваническая ванна чертеж
Форма и контур объекта может повлиять на толщину покрытия. Металлические предметы, имеющие острые углы и ребра, как правило, имеют более толстое покрытие на углах и более тонкое в углублениях.
Это происходит потому, что постоянный ток протекает более плотно вокруг внешнего края объекта, чем в углублениях. Такие предметы, как часы с острыми гранеными углами, перстни, трудно обработать равномерно.
Из-за такого соответствия приходится использовать разные уровни тока и углы воздействия.
Фото — Гальванизация
За редким исключением, гальванические процессы не смогут скрыть существовавшие ранее дефекты поверхности (например, царапины и вмятины), напротив, они даже могут их сделать более заметными. Поэтому необходимо затереть или обработать физическими методами любую поверхность перед нанесением покрытия.
В результате гальванического воздействия внутренняя структура материала остается неизменной. Для глубинного воздействия используются различные технологии, например, химические методики, дробеструйное производство и прочее.
Применение
Как правило, гальваника используется для декоративной отделки металлов в ювелирном деле и декоративно-металлургической отрасли. Самые популярные металлы для покрытия: палладий, золото, серебро, родий, рутений.
Существует и другие гальванические процессы, в которых используются неплавящиеся аноды, такие как свинец или углерод. В этих методах применяются ионы металла, после золочения их нужно постоянно обновлять, т.к. золото быстро разъедается солями. Чаще всего подобные технологии используются для ювелирного производства, оцинковки деталей механизмов, хромирования, обезжиривания и никелирования.
Фото — Колокольная гальваническая ванна
Гальваника в домашних условиях — пошаговая инструкция
Теперь мы предлагаем рассмотреть, как самому провести гальванизацию металлов.
Что нам понадобится:
- стеклянный контейнер;
- медный купорос (сульфат меди является ядовитым веществом – будьте осторожны) ;
- осветлитель;
- медный электрод (лист меди или гибкие медные диски);
- зажимы «крокодилы»;
- блок питания с возможностью регулировки выходного напряжения.
Конечно, камерная гальванизация дома не проводится, но для покрытия медью украшений, столовых приборов, промывки или очистки деталей можно использовать такую процедуру.
Выберите объект, на который нужно нанести гальваническое покрытие. Если он сделан из природного материала, скажем, дерева или ракушняка, то необходимо покрыть его эмалью, иначе эффект не будет достигнут, а сам предмет — испорчен. Дома можно использовать лак для ногтей, краску или герметики.
Готовим ванну к применению
Нужно залить в стеклянную тару сульфат меди (это вещество может разъедать пластиковые контейнеры, хотя им выполняется футеровка производственных ванн) до уровня, чтобы в емкости полностью помещался объект гальванизации. Взять медный анод (+), согнуть его так, как показано на фото. Следите за тем, чтобы электрод не переломался. Проверьте, насколько свободно помещается в ванной деталь и не соприкасается ли она с анодом.
Фото — Домашняя ванна для гальванизации
Если хотите использовать очень низкое напряжение постоянного тока, менее одного вольта, то нужно организовать большую площадь воды. Желательно предварительно провести расчет покрытия и количества жидкости, чтобы размеры емкости соответствовали параметрам тока.
Фото — Анод
Питание
Положительный выход блока питания (+) подключается к медному аноду, проследите, чтобы он выступал над поверхностью раствора. К катоду, на котором размещается деталь, подается отрицательный заряд (-).
Поместите объект в ванну, убедитесь в том, что части объекта не касаются меди. После чего можно включать блок питания. Следите за образованием пузырей, если они появились, то напряжение слишком высокое и его следует убавить.
Также смотрите на показания вольтметра, чаще всего достаточно 1-го вольта.
Фото — Схема гальванизации
Весь процесс займет несколько минут, но нужно регулярно проверять покрытие, если медный налет стал тускнеть, добавьте в раствор немного отбеливателя.
Полоскание
Сразу после удаления объекта из гальванической ванны, промойте его водой, чтобы удалить остатки раствора медного купороса, а затем вытрите насухо. Обработанные места должны быть сияющими и гладкими. После работы можно провести анализ дозировки купороса и уровня желаемого напряжения.
Фото — Гальванизация медным купоросом
Эта схема отлично подойдет для создания собственной бижутерии, освежения старых аксессуаров, а также изготовления гравировки своими руками. Для покрытия медью более крупных деталей потребуется увеличить мощность устройства. Данным прибором, конструкция и чертежи которого даны выше, можно выполнить омеднение (покрыть медью) практически любых небольших деталей для создания домашних сувениров.
Обзор цен
Самостоятельное производство позолоченных и медных деталей – очень затратное занятие, ведь гальванические ванны не так просто купить, да и цена на них высокая. Предлагаем рассмотреть, сколько стоят эти устройства в различных городах России, Беларуси и Украины (прайс взят средним по странам и отдельным регионам):
| Город | Стоимость, рубли |
| Москва | 25 000 |
| Киев | 27 000 |
| Минск | 25 000 |
| Челябинск | 23 000 |
| Самара | 23 000 |
| Днепропетровск | 25 000 |
| Санкт-Петербург | 25 000 |
Продажа осуществляется либо с заводов-производителей, либо в специализированных магазинах. Обязательно перед покупкой проверяйте ГОСТ, сертификат и паспорт прибора. На ванны продавцы часто предоставляют гарантию 12 месяцев.
Источник: https://www.asutpp.ru/galvanicheskie-vanny.html
Гальваника своими руками — DRIVE2
video.yandex.ru/#search?t…%B8&filmId=34719542-09-12
Сегодня мы сделаем гальваническую ванну для хромирования, цинкования, меднения, никелирования.
Каждый кто решил сделать гальванику в гараже сталкивается с проблемой как самому сделать гальваническую ванну или как приспособить под нее какую нибудь посудину, что бы в ней можно было цинковать (никелировать, хромировать, меднить и т.д.).
Гальваническая ванна должна соответствовать следующим требованиям: быть стойкой к кислотам щелочам, быть прочной(не лопаться при ударах), и выдерживать температуру хотя бы до 80 градусов.Мною еще в начале занятий гальваникой был найдено очень не дорогое решение.
В любой фирме торгующей химикатами есть полиэтиленовые емкости .Емкости обрешечены и укреплены на поддонах. Емкости бывают на 1000 или 600 литров. При покупке обратите внимание на целостность нижнего сливного крана(он шаровый пластиковый), и на наличие верхней крышки. Можно уложится в 2000-3000 рублей. рис
Аккуратно срезаем верх обрешетки и верх нашей будущей гальванической ванны. Срезанный верх не выкидываем, он нам еще пригодится. В обоих торцах ванны делаем 3 отверстия, отверстия под анодные штанги. Отверстия должны быть на одном уровне. рис
Наша ванна обязательно должна быть с крышкой. Мы позже прикрутим ее к ванне при помощи рояльной петли. В магазине автозапчастей покупаем резиновые уплотнители для дверей автомобиля жигули, и насаживаем их на бортик крышки и ванны. Резина необходима нам для уплотнения соединения между ванной и крышкой. Ванна полиэтиленовая по этому края можно усилить, прикрутив стальные уголки или полосу.
Только после того как уплотнители установлены на гальваническую ванну прикручиваем крышку к ванне при помощи рояльной петли, так чтобы крышка прилегала наиболее плотно к ванне .рисПолучилась ванна с открывающейся крышкой. В крышке есть заливное отверстие, его мы используем для подключения вентиляционного рукава. РисВ отверстия вставляем медные штанги.
В качестве штанг я использовал медные трубки диаметром 20мм. Если трубка попадется мягкая то внутрь вставьте стальной пруток. Концы трубок сплющите и просверлите отверстия для подключения выпрямителя.Конечно же, это ванны большого объема и в гараже их использовать как то не очень. Можно ванну нужного нам объема и формы спаять из винипласта. На самом деле это проще чем кажется.
Покупаем листы винипласта .Те кто продают винипласт продают и прутки для сварки. Пруток это тот же винипласт только в виде проволоки. Так же потребуется промышленный фен с сужающей воздушный поток насадкой и электролобзик.
Способ сварки гальванической ванныСварка винипласта заключается в нагреве свариваемых кромок до пластического вязкотекуче-го состояния и соединения их под некоторым давлением. Применяется следующий способ сварки:Сварка нагретым воздухом Свариваемые кромки детали 4 и присадочный материал (пруток для сварки) нагревают до температуры сварки струей горячего воздуха из промышленного фена.
Присадочный пруток 2 вдавливают в разделку шва 5; нагретые слои материала слипаются и присадочный пруток образует сварной шов 3. При сварке толстого материала в разделку шва последовательно укладывают несколько нагретых присадочных прутков.Сварку без скоса кромок применяют для соединения листов толщиной менее 4 мм. При большей толщине применяют V- и Х-образные разделки шва под углом 60°.
При этом Х-образные швы более прочны. В процессе сварки по мере размягчения поверхностей свариваемых кромок и присадочного прутка необходимо непрерывно вжимать пруток в основание разделки под небольшим, но постоянным давлением. Для получения полного провара необходимо у корня шва оставить зазор 0,4…0,5 мм. При сварке мягких термопластов (полиэтилен и др.
) присадочный пруток вводят под тупым углом, чтобы обеспечить достаточное давление на свариваемые кромки. При сварке жестких термопластов (винипласт, органическое стекло и др.) пруток вводят в разделку шва почти под углом 90° к шву.Присадочным материалом служат прутки сечением 1… 12 мм2. Допускается использование сварочных прутков из винипласта диаметром 3,0…5,0 мм.
Винипласт сваривают в размягченном (вязкотекучем) состоянии при температуре 220…240°С. Присадочным материалом служат сварочные прутки диаметром до 5 мм из пластифицированного винипласта. Процесс сварки осуществляется путем размягчения прутков и сцепления их с основным материалом.
В любом поисковике набираете «сварка винипласта» и там все будет подробно расписано. Опыт придет уже через 30 минут работы (я через 10 минут чувствовал себя профессионалом), к стати этот же способ применяется при сварке сломанных автомобильных бамперов. Таким же способом варятся, и гальванические барабаны о них мы поговорим позже.
Самостоятельная сварка оборудования позволит сэкономить Вам массу наличности. По скольку мы говорим о гальванической ванне для гаража, то нет смысла делать ее объемом более 100 литров, и Вам потребуется не одна ванна а несколько, допустим для оцинкования (обезжиривание, промывка, цинкование, промывка, хроматирование, промывка).
Стадии процесса цинкования (пример)Обезжиривание в органических растворителяхОбезжиривание химическое в щелочном раствореПромывка в горячей водеОбезжиривание электрохимическое анодное или катодное в щелочном раствореПромывка в горячей водеПромывка в холодной водеАктивирование или травлениеПромывка в холодной водеПромывка в холодной водеЦинкованиеПромывка в холодной водеОсветление в (0,3 — 0,5) %-ном растворе азотной кислоты (может исключаться)ПассивированиеПромывка в холодной водеПромывка в теплой воде (температура не более 40 °С)Сушка (температура не более 60 °С)
Так что количество ванн, их объем, вы должны предусмотреть за ранее согласно площади гаража. Но есть прямая зависимость между стабильностью электролита и объемом ванны, проще говоря, при маленьком объеме гальванической ванны придется чаще корректировать электролит.
www.galvan.ru/?q=node/17
Источник: https://www.drive2.ru/b/288230376152212885/
Гальванические ванны. Статьи компании «PP-PE.RU»
Гальванические ванны – специальные емкости, хранящие в себе специализированные рабочие жидкости, в которых производятся все процессы производственной деятельности, такие как предварительные , базовые и окончательные процессы химической или гальванической (электро химической) спецобработки (отделки) корпуса изделия.
Гальванические ванны это базовый тип оснащения гальванических линий в цехах на предприятиях. На рынке имеется большое выбор гальванических ванн, зачастую отвечающим основным требованиям: изделия должны быть герметичный химически стойки к окружающей их кислотной или щелочной среде.
Ванны гальванические из полипропилена по мимо агрессивной среды должны выдерживать заданные температуры и быть безопасными в использовании для персонала.
Производство гальванических ванн
Производство гальванических ванн различается по их конструктивным особенностям, необходимым для конкретного технологического процесса. Некоторые аспекты использования ванн напрямую зависят от места и процесса их использования, будь то процесс разогрева или охлаждения Электролита, качаниештанг и т.п. Для ванн электро.
химической обработке требуется подводка эл-ого тока с со строгим соблюдением полярности. Изделия из полипропилена — особо высокоперспективны, так как полипропиленовые ванны обладают повышенной стойкостью к химически активным растворам, долговечностью и термо-стойкостью до 129 °С.
На полипропилен могут оказать негативное воздействие окислители такие как хлорсульфоновая кислота, олеум и концентрированная азотная кислота.
Что такое гальваника
Гальваника — обработка металлических изделий твердым защитным покрытием. Существуют разные виды гальванической обработки, цинкование, никелирование, хромирование, оловянирование, горячее цинкование и др. Металлические изделия следует подготовить соответствующим образом для данного вида обработки. Изделия необходимо полностью очистить от жиров, коррозии и т.
д. Для очистки металла используют промывочные операционные и травильные ванны. Это емкости разных форм и объемов в которые наполняют различными агрессивными растворами кислот и в них опускаются изделия из металла для доочистки.Далее когда изделие очищено на его поверхность можно нанести олово, цинк, хром никель и.пр.
Только покрывая подготовленную деталь можно добиться долговечного и визуально приятного нанесения.
Приобретая гальванические ванны в нашей компании, вы получаете изделие подходящее вашему производству и выполняющее все ваши пожелания.
Производство гальванических ванн от компании Инженеры компании помогут вам в проектировании гальванической линии с технологическими отверстиями под гальваническое оборудование.
*
На современных промышленных объектах не редко осуществляется обработка металлов и металлических изделий для защиты их от образования коррозии. Данную процедуру невозможно осуществить без специализированного оборудования. Оно представлено различными элементами. В промышленных объектах все они объединены в производственную линию.
Применение гальванических ванн
Сегодня многочисленные промышленные предприятия используют гальванические ванны для проведения процедур покрытия металлов слоями защитных веществ. Данный вид оборудования является достаточно востребованным, потому что он предназначен для проведения процедуры по защите металлов от разрушающего действия коррозии.
В наше время ванны такого типа производятся многими компаниями. Многие из них предлагают целые автоматизированные линии для антикррозийной обработки металлических изделий.
Данное оборудование играет важную роль для обработки металлических изделий гальваническим методом. Он заключается в покрытии металлов созданными на основе некоторых химических веществ растворами.
Не редко для этой цели применяются электролиты.
На производственных предприятиях, которые специализируются на изготовлении гальванических ванн, используют в основном материалы, созданные на основе стекла и пластика.
Под действием растворов, электрического тока или высоких температур покрытие ванны не разрушается. Благодаря этому этот вид оборудования обладает длительным эксплуатационным сроком.
Данный вид оборудования используется для покрытия металлов защитной от коррозии пленкой. Для этой цели используется метод погружения металлов или материалов из них в раствор, который имеется в ванной.
Такое оборудование очень легко использовать на любом промышленном объекте. Оно позволяет за короткое время обработать большое количество металлических изделий.
При этом обеспечивается легкость нанесения раствора и высокое качество обработки, потому что в ванну погружается полностью все изделие, не какая-то ее часть.
Любая гальваническая ванна применяется широко для того чтобы сделать любое металлическое покрытие более прочным и долговечным.
Гальванические ванны не редко применяются для окрашивания металлических изделий. В них помещаются растворы, которые при смешивании с металлами придают им определенные оттенки.
Виды гальванических ванн
В современном мире в зависимости от масштабов производства того или иного предприятия используются различные виды гальванических ванн. Они отличаются своими размерами. Для наилучшей производительности необходимо подобрать то оборудование, которое отлично подойдет для выполнения поставленных анна производстве задач.
- Выделяют всего три группы гальванических ванн:
- крупногабаритные ванны
Данный тип оборудования обладает достаточно большими размерами. В них может поместиться либо большое количество небольших металлических деталей, либо одна очень большая.
среднегабаритные гальванические ванны
Данные ванны являются наиболее востребованными. Они не подходят для промышленных объектов, которые занимаются производством и обработкой крупногабаритных металлических изделий. Они обладают объемом от тридцати кубических метров.
мелкогабаритные гальванические ванны
Мелкогабаритные ванны применяются для обработки мелких металлических изделий. Они имеют объем, который менее тридцати кубических метров. Они не подходят для выполнения крупных поставленных на производственном предприятии задач.
Сегодня все эти три вида гальванических ванн нашли свое применение в промышленности. Они изготовлены из качественных материалов и подходят для выполнения поставленных производственных на крупных и мелких промышленных предприятиях.
Для небольших промышленных компаний подходят мелкогабаритные ванны. Они имеют небольшую вместимость. Однако они не занимают много места в производственном цехе.
Стоит отметить, что ни один вид гальванической ванны не рекомендуется использовать для обработки труб. В этом заключается один из их недостатков.
Устройство гальванических ванн
Устройство гальванических ванн не относится к категории сложных. Данный вид оборудования состоит из емкости, в которую заливается приготовленный раствор для покрытия любого типа металла защитной пленкой против коррозии.
К ваннам для процедуры гальванического покрытия металлов подключается устройство, которое дает возможность использовать электрический ток. В результате получается конструкция, которую можно нагревать, охлаждать и использовать электрическое напряжение.
Изготовить такое оборудование можно и в домашних условиях. Для этого очень важно подобрать такие материалы, которые при взаимодействии с растворами не меняют свои свойства и прочность.
*
Гальванические ванны — это специальные емкости, которые содержат рабочие растворы. Благодаря им выполняются как подготовительные, так и основные (заключительные) операции электрохимической и химической обработки поверхности деталей.
Несмотря на большое разнообразие гальванических ванн, применяемых на производстве, к их эксплуатации все же имеются общие требования:
герметичность;
возможность создания (поддержания) теплового режима;
удобство и безопасность обслуживания;
инертность раствора к материалам, которые содержатся в ванне.
Основное предназначение гальванических ванн — обработка поверхности изделий из металла, нанесения на них таких гальванических покрытий как цинкование и хромирование.
Кроме того наши ванны используются в качестве технологических установок.
- Основные параметры ванн, имеющихся на нашем производстве, представлены следующими характеристиками:
- расстояние между центрами соседних катодной и анодной штанг составляет 150-300 мм;
верхний край (высота) гальванической ванны, включая бортовой отсос и арматуру от уровня площадки обслуживания до напольных решёток — 850-1000 мм;
длина гальванической ванны кратна ширине подвесочного приспособления. - Для безопасного ведения гальванического процесса и соблюдения всех технологических требований гальванические ванны оснащены вентиляционным воздуховодом и бортовыми отсосами.
- *
Гальванические ванны – главное оборудование для гальванических цехов. Технические характеристики выбираются в зависимости от особенностей технологи покрытия деталей, существующего оборудования и общей площади производственных цехов. Возможна установка дополнительного оснащения.
Проектирование гальванических производств
Проектные документы разрабатываются для следующих стадиях: проект, рабочая документация, рабочий проект. Главным документом является проект, по которому разрабатываются рабочие документы. Проектирование гальванических производств выполняется при наличии согласованного решения о расположении мест объекта согласно ГОСТ, СНиП.
После этого создается техническое задание, готовый проект. Иммерсионная ванна
Производим на заказа ванны для иммерсионного охлаждения оборудования. Ванны для электролиза меди
Используются для получения чистой меди из конвертированного штейна. Ванны для электролиза меди изготавливаются по заказам потребителей с учетом их технического задания.
Материал изготовления – кислотоустойчивые пластики, дополнительно устанавливается специальная технологическая арматура. Гальванические барабаны
Используются для декоративной или защитной обработки метизов, фурнитуры и мелких элементов декора. Могут иметь любую емкость и степень механизации процесса. Гальванические барабаны изготавливаются согласно техническому заданию заказчика.
Материал изготовления – химически устойчивые полимеры. Гальванические линии
На гальванических линиях можно производить блестящее и химическое никелирование, никелирование с возможностью последующей термообработки деталей для повышения показателей адгезии, однослойное и многослойное покрытие с использованием различных цветных металлов или их комбинаций.
Ванны фосфатирования
Выполняем проектирование и изготовление промышленных агрегатов по эскизам заказчиков. Ванна для фосфатирования используется для фосфатирования металлических изделий, имеет полный комплект специального технического оборудования. По желанию заказчика может комплектоваться дополнительной арматурой и механизмами.
Фланцы из полипропилена
Общая надежность трубопроводной системы зависит от максимальной надежности самого слабого звена. Во время соединения пластиковых трубопроводов часто используется фланец из ПП, для обеспечения заданных показателей элемент должен отвечать заданным в технических условиях требованиям.
И, несмотря на разнообразие применяемых материалов изготовление гальванических ванн, требует внедрения мер следующего характера: химическая инертность, герметизация, возможность установки заданного режима температуры, удобство и самое главное безопасность для человека. У нас можно купить гальванические ванны нужного типоразмера.
Различные типы конструкций обусловлены прежде всего особенностями того или иного технологического процесса, например, требующими охлаждения или подогрева электролита, качания штанг, постоянной фильтрации, наложения физических свойств, таких как, магнитное поле, ультразвук, проток электролита и т.д. Кроме всего этого для электрохимической конструкций необходимо обеспечить подводку электричества требуемой силы и полярности, а также обеспечить его равномерное распределение по всей поверхности.
Из всех материалов, использующихся при производстве гальванических ванн, самым лучшим является полипропилен, обладающий полной герметизаций, химической стойкость, высокой износостойкостью, а также легко переносящий высокие и низкие перепады температур. Полипропилен также не восприимчив к воздействию солей, щелочей и кислот, кроме нескольких довольно сильных окислителей, способных разрушить материал уже при комнатной температуре.
Изготовление гальванических ванн происходит из блочного материала, который уже содержит необходимые ребра жесткости, поэтому готовое изделие не нуждается в дополнительном укреплении и обвязке.
Источник: https://pp-pe.ru/a219286-galvanicheskie-vanny.html
Загрузка...
