Порядок и методика испытания трансформаторного масла

Трансформаторное масло широко распространено в энергосистемах наших стран. Чем больше трансформаторов на энергообъекте, тем больше шансов, что химлаборатория не дремлет.

Ведь количество и периодичность испытаний масла обширно: после транспортировки, после переливки в емкости, после одного года хранения, после восстановления или очищения, подготовленное к доливке, а также испытывается масло, находящееся внутри оборудования (испытание в процессе эксплуатации).

Другое дело, что не весь перечень испытаний трансформаторного масла необходимо делать при каждом из вышеописанных изменений. А узнать что да как делать можно из местных норм испытаний электрооборудования вашей энергосистемы.

Если работаешь на объекте, то в принципе год от года масла одни и те же, лишь изредка закупят по программе модернизации новое оборудование и тогда может измениться устоявшийся уклад из-за смены марки масла.

А если работаешь в специализированной лаборатории куда эти масла свозят со всего “мира”, то тут уже начнется: разные классы напряжений, разные марки масел, разное электрооборудование, вплоть до того, что разные страны — разные нормы. Тут уже запутаться сложнее, хотя и опыта больше наработаешь.

Непривычно, конечно, что масло относится к электрооборудованию — но всё же это громадная часть и трансформаторов, и кабелей, и не стоит сбрасывать его со счетов.

Теперь непосредственно к проверке трансформаторного масла на пробой. Физически логика в следующем: при определенной величине подаваемого напряжения пробьется самое идеальное масло. Но, если масло пробилось — это не значит, что оно идеальное или не годное.

Для каждой марки масла нормировано число, ниже которого значение пробивного напряжения опускаться не должно. А если значение ниже, значит в масле содержатся примеси, посторонние частицы, которые нарушают электрическую прочность данного диэлектрического материала.

Кроме того важны условия при которых проба масла отбирается и испытывается. Для того, чтобы не возникало дополнительных вопросов и придумали стандарты. Но, они были не правы и вопросов возникло еще больше. *ирония*

Одним из документов, с которым стоит ознакомиться для более глубокого погружения в тему данного вопроса является ГОСТ Р МЭК 60156-2013 Жидкости изоляционные. Определение напряжения пробоя на промышленной частоте.

Вот отдельные выдержки из этого стандарта:

  • подавать пробивное напряжение необходимо плавно, с помощью автоматического регулятора. Шаг ступенчатого изменения подаваемого напряжения не должен быть больше 2% от ожидаемого напряжения пробоя.
  • напряжение стоит подавать плавно через повышающий трансформатор (в составе установки)
  • во время реального пробоя может произойти разложение масла с выпадением продуктов разложения в само масло. Для того, чтобы этого избежать используются активные сопротивления (токоограничивающие), которые уменьшают силу тока при пробое. Ток КЗ должен быть не более 25мА.
  • Размыкание цепи подачи напряжения должно осуществляться автоматически при возникновении устойчивой дуги с возможностью ручного отключения при наличии слышимых или видимых искровых разрядов.
  • электроды должны быть отполированными и сферическими из латуни, бронзы или нержавеющей стали.
  • в емкости с пробиваемой жидкостью может использоваться перемешивание (ручное (магнитной мешалкой) или автоматическое (крыльчатка со скоростью вращения до 300 об/мин). Также указывается, что разница замеров с перемешиванием и без не особо и отличается.
  • испытательная камера в межиспытательный период должна быть заполнена жидкостью, аналогичной пробиваемой, а перед испытанием остатки жидкости должны быть удалены.
  • для отбора проб стоит использовать стеклянные бутылки из коричневого стекла. Пластиковые контейнеры допускается использовать только один раз. Бутылки должны быть с завинчивающимися крышками для герметизации.
  • для очистки бутылок от прошлой пробы используют подходящий растворитель, затем ополаскивают ацетоном, продувают теплым воздухом и хранят плотно закрытыми.

Кроме того, необходимо следить за отсутствием в пробе пузырьков. А само испытание состоит из последовательно осуществляемых пяти-шести пробоев одного образца. В протокол заносится среднее значение. На фото ниже проба масла перед испытанием на пробой.

Порядок и методика испытания трансформаторного масла

Существующие установки сводят весь вышеописанный процесс почти до полного автоматизма. Так что остается только заливать масло и испытывать, а протокол прибор выдаст сам. Так например реализовано в установке АИМ-90.

В СТО 34.01-23.1-001-2017 есть таблицы со значениями пробивного напряжения по ГОСТ 6581:

  • для масла свежего, подготовленного к заливке в новое электрооборудование
  • масла регенерированного и очищенного к заливке в ЭО после ремонта
  • масла эксплуатационного

Порядок и методика испытания трансформаторного масла

Однако, есть одно но: важнее за нормы будет технические требования изготовителя масла. Особенно это касается импортных марок масел.

Испытание на пробой — это только верхушка айсберга под названием “испытания трансформаторного масла”.

Сохраните в закладки или поделитесь с друзьями

Если масло совсем плохо, то можно пробить и с помощью АИД-70

Последние статьи

Порядок и методика испытания трансформаторного масла

Чтобы сохранить документ в ворде нажми ctrl+s

Порядок и методика испытания трансформаторного масла

Испытание трансформаторного масла на пробой

Порядок и методика испытания трансформаторного масла

Генераторы Хартли и Колпитца

Самое популярное

Порядок и методика испытания трансформаторного масла

Единицы измерения физвеличин

Порядок и методика испытания трансформаторного масла Порядок и методика испытания трансформаторного масла

Источник: https://pomegerim.ru/electrotehnicheskie-materialy/ispytanie-transformatornogo-masla-na-proboy.php

Отбор проб трансформаторного масла: методика, периодичность, порядок взятия

Отбор проб используемого трансформаторного масла представляет собой необходимый этап во время эксплуатации оборудования. Проба дает возможность понять насколько качественно и бесперебойно работает трансформатор, требуется ли его ремонт. Разработано несколько методик, на основе которых можно сделать выводы по качеству масла о стабильности функционирования тс.

Общие требования

Силовой трансформатор вводится в эксплуатацию только после проверки его технических характеристик, в том числе и состава масла. Отбор проб, в целом измерительный процесс регламентируется по стандартам ГОСТ 2517-85 под названием «Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб». Также регламент и некоторые особенности процесса изложены в стандарте 6433.5-84 «Жидкие диэлектрики. Отбор проб».

Безусловно, методики для различных образцов будут изменяться. Подбирать эффективную в данной ситуации может только специалист, изучивший технические особенности трансформатора и правила эксплуатации, сбора проб. Но есть и общие черты, которые требуется соблюдать в обязательном порядке. Общие требования:

  • специальные сосуды для сбора можно заменять стеклянными банками, которые имеют плотную, герметичную крышку;
  • сосуд, в котором содержится проба, должен оборачиваться фольгой из плотного слоя алюминиевого пергамента;
  • запаковывается емкость специальными притертыми пробками;
  • недопустима разгерметизация сосуда и попадание в него воздуха, других составляющих, которые могут повлиять на результат анализов;
  • нельзя использовать резиновые элементы, в том числе и резиновые колпачки, пробки, наполнительные кольца;
  • забор масла производится специальным инструментом — маслоотборником;

Порядок и методика испытания трансформаторного масла

  • если маслоотборник относится к многоразовому типу, то после взятия образца его тщательно моют и сушат, а одноразовый подлежит немедленной утилизации;
  • максимально можно взять масло не более 0,5 литра для стандартного анализа;
    для газохимического полного результата берется один литр;
  • нельзя допускать попаленные пыли, влаги или волокон ткани, пластика в масло;
  • инвентарь перед использованием тщательно сушится, не допускается увлажненность;
  • чтоб уменьшить риск попадания влаги в емкость и шприц нагревают до температуры окружающей среды и выше.

Отдельные требования предъявляются по ГОСТ к температурным показателям во время взятия образца. Зимой допустимо работать с трансформатором только в морозную погоду, а летом — в сухую.

Важно понимать, что конденсация влаги не должна происходить, в противном случае результаты исследования считаются недостоверными.

Порядок и методика испытания трансформаторного масла

Способы

Существует несколько эффективных способов взятия образца. Типология меняется в зависимости от вида трансформатора и его технических характеристик.

В стеклянную емкость

Методика действенна в случае забора масла на общий химический анализ, в частности, проверку кислотности, напряжения, контакта с воздухом. Отбор происходит по следующему алгоритму:

  • подготовить инвентарь, удалить влагу;
  • открыть сливного отверстия тс;
  • надеть чистый шланг, если этого необходимо;
  • опустить конец на самое дно емкости;
  • перекрыть вентиль крана маслоотбора;
  • снять заглушку;
  • надеть штуцер;
  • спустить не меньше 2 литров грязного масла;
  • вытереть чистой салфеткой кран;
  • взять непосредственно пробу.

Емкость должна наполняться как минимум на 95 процентов от общего объема. Не допустимо, чтоб в процессе или во время транспортировки образовывались пузырьки воздуха на поверхности или внутри масляного состава.

Порядок и методика испытания трансформаторного масла

Стеклянный шприц

Трансформаторный шприц применяется в том случае, если нужно избежать любого контакта с воздухом масла. Это необходимо, если речь идет о заборе состава для определения растворенных в них влаги и газа.

Шприцы для трансформатора являются специальными пробоотборниками, выполненными полностью герметично. Сделаны из цельного шприца из стекла и трехходового крана.

Сначала очищают бак тс от грязи и влаги — это обязательное условие. Затем пошаговый алгоритм взятия пробы, следующий:

  • присоединить к штуцеру шланг с диаметром до 8 мм из резины;
  • открыть вентиль (медленно, не допуская потока);
  • слить первые 2 литра масла, так как со дна самые грязные;
  • таким образом промыть штуцер и шланг, если он использовался ранее;
  • промыть в процессе внутреннюю составляющую шприца маслом;
  • повторить промывку 3 раза;
  • для непосредственного забора шприц помещают строго вертикально и набирают масла столько, чтоб полностью удалить пузырьки воздуха.

После сбора масла шприц оставляют в неподвижном состоянии, исключая повреждения и загрязнения, проникновение частиц пыли и влаги. Устройство помещают в тару и плотно запаковывают.

Порядок и методика испытания трансформаторного масла

Доставка образцов в лабораторию

Доставка образцов — этап, который зачастую остается без внимания. Забор происходит при работе трансформатора или после нескольких секунд после отключения. В документах фиксируется не только технические характеристики устройства, которое будет исследоваться, но и температура окружающего воздуха, время взятия пробы и показатели влажности.

Это важные моменты, которые обязательно учитываются специалистами лаборатории.

Доставка проводится чем быстрей, тем лучше. Оптимально, если образцы доставят на следующий день или в этот. Но в крайнем случае можно подождать до недели — обязательно соблюдать условия хранения состава. Если привезти образцы позже указанного срока, то за результативность исследования ручаться нельзя. Транспортировка ведется в таре, исключая распрыскивания и резкие перемещения масла.

Порядок и методика испытания трансформаторного масла

Хранение проб

Если нет возможности доставить образец сразу же, то его сохраняют. Максимальный срок хранения — до 7 дней. Температура окружающей среды должна быть комнатной, место темным.

Как часто нужно проводить анализ

Периодичность анализа определяется в индивидуальном порядке. Это зависит от типологии оборудования. Если возникли проблемы, то исследование проводится экстренно. Для крупных производств устанавливаются графики. Обычно пробы берут у тс, работающих в цехах и на подстанциях, раз в 4-6 месяцев.

Источник: https://OTransformatore.ru/vopros-otvet/otbor-prob-transformatornogo-masla/

Фаворит Энерго Групп

 Методика определения пробивного напряжения трансформаторного масла

Методика предназначена для определения пробивного напряжения трансформаторного масла. Эти испытания необходимы для обеспечения бесперебойного питания электроприёмников, безаварийной работы электрооборудования. В нее входит измерение пробивного напряжения в стандартном маслопробойном аппарате.

Условия измерений.

Пробивное напряжение трансформаторного масла определяется при частоте 50 Гц и при одинаковой температуре масла и окружающей среды в пределах 15-35 Со. Перед испытанием проба масла отстаивается в течение 2 часов в том помещении где будет проводиться испытание.

Порядок и методика испытания трансформаторного масла   Порядок и методика испытания трансформаторного масла

Метод измерения.

Пробой пробы масла производится в измерительной ячейке согласно ГОСТ 6581-75. Минимально допустимые значения пробивного напряжения трансформаторного масла приведены в таблице 1.

Таблица 1

 класс напряжения оборудования, кВ. до заливки в оборудование, кВ после залики в оборудование, кВ в эксплуатации, кВ
до 15 30 25 20
от 15 до 35 35 30 25

  Для измерения пробивного напряжения трансформаторного масла применяется маслопробойник АИД-70. Класс точности 1,0 по ГОСТ 8.401—80. Диапазон измерения от 0 до 70 кВ.

BA60 — портативный анализатор диэлектрических свойств трансформаторного масла на пробой до 60 кВ.

Порядок и методика испытания трансформаторного маслаПодготовка к выполнению измерений.  Маслопробойник должен быть осмотрен, проверено визуально заземление. Измерительная ячейка аппарата должна быть постоянно заполнена трансформаторным маслом во избежание попадания в нее механических примесей, влаги. При применении новой измерительной ячейки, после длительного ее хранения или после испытания сильно загрязненной жидкости ячейку следует обработать последовательно керосином по ГОСТ 18499-73 и петролейным эфиром с пределами кипения 80-120 Со.

В тех случаях, когда визуально обнаружено потемнение поверхности электродов,эти электроды должны быть предварительно демонтированы, отполированы замшей, промыты растворителем и вновь смонтированы. После чего ячейку вначале несколько раз ополаскивают, а затем заливают пригодным к эксплуатации трансформаторным маслом.

Электроды должны быть смонтированы так, чтобы их оси располагались на одной горизонтальной плоскости, параллельной нижней поверхности испытательной ячейки. Зазор между электродами должен составлять 2,5±0,05мм.

Проверка зазора должна осуществляться шаблоном-калибром (шаблон с номинальным размером 2,45мм должен проходить между электродами, а шаблон с номинальным размером 2,55мм не должен проходить между электродами).

Перед испытанием плотно закрытый сосуд с пробой жидкости должен быть выдержан в помещении, в котором будут проводиться испытания 2 часа для приобретения жидкостью температуры помещения.

Сосуд с пробой несколько раз осторожно переворачивают вверх дном с тем, чтобы содержащиеся в пробе загрязнения равномерно распределились по всему объему жидкости. При этом не допускается попадания в жидкость пузырьков воздуха.

   После этого ополаскивают ячейку с электродами испытуемым трансформаторным маслом, затем медленно заполняют ячейку, следя за тем, чтобы струя жидкости стекала по ее стенке, и не образовывалось пузырьков воздуха. При наличии в жидкости пузырьков воздуха их следует удалить осторожным перемешиванием жидкости стеклянной палочкой.

 Выполнение измерений.

Температура пробы жидкости при испытании должна находиться в пределах 15-35 Со. Первое испытание производят через 10мин. после заполнения ячейки.

Далее осуществляют дополнительно пять последовательных пробоев с интервалами между каждым из них, равными 5мин.

После каждого пробоя при помощи стеклянной палочки жидкость между электродами осторожно перемешивают для удаления продуктов разложения из межэлектродного пространства, не допуская при этом образования воздушных пузырьков.

Источник: http://fegroup.ru/ispytanie_transformatornogo_masla

Статьи

Использование трансформаторных масел в электрических установках четко регламентируется строгими правилами. Это связано с наличием определенных рисков при эксплуатации масла, например, нагревание под действием электрического тока, засорение фрагментами изоляции и насыщение влагой из окружающего пространства.

Порядок и методика испытания трансформаторного масла

Тестирование трансформаторного масла

Даже только что произведенное трансформаторное масло перед заливкой в установку подлежит обязательной проверке. Проверяется жидкость в соответствии с требованиями ПЭУ и ПЭЭП.

Для проверки берется либо только что полученное от производителя масло, либо смазочный материал, находящийся в трансформаторе. Масло сливают из установки, используя сливное отверстие.

Его предварительно очищают, а также подготавливают специальную емкость. Она должна быть чистой, без влаги и обеспечивать герметичность.

Масло проверяется на пробойное напряжение. Для этого используют специальные аппараты (АМИ-80 или АИИ-70М) с маслобойными сосудами. Электрический ток подается на 2 латунных электрода диаметром 8 мм. Края электродов закруглены. Маслобойные сосуды имеют диаметр 25 мм, а просвет между электродами составляет 2,5 мм.

После заполнения сосуда маслом его следует перевернуть. Это позволяет удалить воздушные пузырьки. При использовании фарфоровой емкости ее предварительно окатывают маслом, аналогичным тому, которое исследуется. Заливать жидкость в сосуд нужно тонкой струйкой, чтобы избежать образования пузырей. После каждой обработки емкости маслом жидкость необходимо полностью сливать.

Заливать трансформаторное масло в сосуд для исследований необходимо таким образом, чтобы его уровень не превышал верхний край электрода более чем на 15 мм. После заливки следует подождать 20 минут, пока не удалятся все воздушные пузырьки.

Когда масло готово к исследованию, на электроды подается напряжение. Оно постепенно повышается со скоростью 1 — 2 кВ/с. Когда происходит пробой, напряжение снижается до 0. Спустя 10 минут необходимо сделать следующий замер. Всего нужно 6 раз измерить напряжение пробоя.

В интервалах пространство между электродами очищается, а масло отстаивается. Для очистки масла от нагара используются чистые стержни, изготовленные из металла и стекла. Чтобы по полученным данным определить пробойное напряжение, необходимо вычислить среднее арифметическое между зафиксированными значениями.

При этом первый замер не берется во внимание.

Порядок и методика испытания трансформаторного масла

Когда необходимо проверять трансформаторное масло?

Согласно ПЭУ, проверка трансформаторного масла должна в обязательном порядке проводиться в таких случаях:

  • перед заливкой в оборудование. При получении новой партии трансформаторного масла ее непременно нужно проверять на соответствие установленным параметрам. При изготовлении смазочной жидкости по определенным ТУ она тоже подлежит проверке, но по стандартам, оговоренным в ТУ именно для этого вещества;
  • перед пуском оборудования. При этом в ходе проверки устанавливается:
    • пробойное напряжение масла;
    • содержание водорастворимых кислот;
    • наличие примесей;
    • температура вспыхивания и др.;
  • при смешивании масел разных брендов. Даже если смешиваются качественные масла различных производителей, нет гарантии, что эксплуатационные характеристики полученной смеси будут соответствовать требованиям. В первую очередь, необходимо определить стабильность готовой смазочной жидкости. Она не должна быть ниже стабильности отдельных компонентов.

Порядок и методика испытания трансформаторного масла

Периодичность тестирования трансформаторных масел

Чтобы определить периодичность проведения проверок конкретного трансформаторного масла, а также полноту проводимого тестирования, необходимо учитывать, в каком именно электрическом оборудовании будет эксплуатироваться смазочная жидкость. Здесь следует исходить из таких правил:

  • при эксплуатации масла в силовых агрегатах, масляных электроаппаратах и автотрансформаторах тестирование должно проводиться так часто, как это описано в нормативной документации;
  • нормативы регламентируют периодичность проверки трансформаторного масла, залитого в масляные выключатели;
  • аналогичная норма действует и для тех смазочных жидкостей, которые используются в маслонаполненных вводах, а также трансформаторах измерительного типа.

Источник: https://transformatornoe.ru/stati/Poryadok_proverki_transformatornogo_masla/

Испытания трансформаторного масла: нормы и методики

Трансформаторы являются одной из главных составляющих комплекса оборудования многих энергетических (электростанций, подстанций, преобразовательных устройств) или промышленных предприятий. Для того чтобы избежать выхода из строя оборудования, нужно своевременно проводить испытания трансформаторного масла.

А точнее, производится проверка его качества. Периодический контроль трансформаторного масла является одной из составляющих технологического обслуживания промышленной техники на предприятиях. Основные характеристики трансформаторного масла, его чистота и полезные свойства определяют работоспособность трансформаторов.

Способность масла к сохранению первоначальных свойств в работающей технике на протяжении эксплуатации называется стабильностью трансформаторного масла. Если силовая техника не имеет дефектов и работает без сбоев, то характеристики нового масла практически не изменяются.

Свежее трансформаторное масло имеет светлый цвет и определенные соответствует определенным нормативам, которые определяют его диэлектрические и физико-химические свойства.

В процессе эксплуатации стабильность трансформаторного масла значительно снижается, появляются заметные изменения характеристик и масло темнеет.

Негативные показатели масла обнаруживают увеличенное кислотное число и повышенную зольность, наличие низкомолекулярных кислот. В загрязненном масле формируется осадок, который вместе с накопленными кислотными веществами разрушает бумажную изоляцию трансформатора и вступает в реакцию с металлами внутренних деталей.

Испытания являются определением начала процесса старения трансформаторного масла.

Такого рода техника в зависимости от вида и заложенных способностей может работать в самых разнообразных условиях и нагрузках. Исходя из того, что трансформаторы остаются эффективным источником преобразования энергии, очень важно сохранять надежность и продолжительность их эксплуатационного периода.

Причины поломок оборудования

Однако, даже при постоянном надзоре и проверках не удается избежать непредвиденных или, наоборот, плановых поломок и повреждений.

80 % всех известных причин отказа силовой техники спровоцированы загрязнением и окислением трансформаторного масла, то есть жидкой изоляции. Рассмотрим некоторые из этих причин в совокупности с предпосылками поломок, то есть влиянием устаревшего масла.

Наиболее распространенным вариантом повреждения трансформаторов общего назначения является повреждение высоковольтных маслонаполненных вводов, в которые попадает влага. Масло увлажняется, ухудшаются его изоляционные характеристики, в результате чего в масле могут возникнуть частичные разряды и возникает пробой.

Другим видом поломок трансформаторов является нарушение в контактной системе избирателя. Они возникают от неправильной регулировки контактов, впоследствии образования на контактах окисленной пленки – продуктов старения трансформаторного масла.

К наиболее тяжелым последствиям приводят повреждения твердой изоляции и обмоток трансформаторов. Шлам и другие отложения загрязненного трансформаторного масла остаются на обмотках или изоляции, вызывают ее ослабление с возникновением ползущего разряда и последующий пробой.

И, наконец, стоит обратить внимание на то, что существуют и обратные процессы: повреждение определенных систем связанных с содержанием или подачей масла, влияют на его окисление и работоспособность.

К примеру, повреждение маслонасоса приводит к попаданию металлических частиц и других примесей в трансформаторное масло. При нарушении резиновых уплотнений в масло попадает влага, которая является одним из основных катализаторов его старения.

Неисправность стрелочного маслоуказателя приводит к недопустимому снижению или превышению уровня масла и проч.

Зачем проводят испытания изоляционного масла?

  • Для того, чтобы вовремя определить дисфункцию рабочей жидкости и рассчитать вероятность поломки, проводят испытания трансформаторного масла.
  • Предельно допустимые показатели физико-химических и диэлектрических свойств как вновь заливаемого, так и эксплуатируемого трансформаторного масла ограничены нормами
  • Отбор проб масла в эксплуатации из баков трансформаторов проводится раз в 1-3 года в зависимости от мощности силового оборудования.

Для того чтобы результаты испытания или анализа масла были достоверными, при отборе  нельзя допускать попадания влаги, грязей или других веществ. Кран, по которому масло будут собирать для испытаний в специальную колбу, следует тщательно очистить от пыли и грязи.

Необходимо следить за тем, чтобы не допустить резкого изменения температуры колбы, при которых на них конденсируется влага. Открыть сосуд с пробой масла следует только после того, как он принял температуру окружающей среды.

Нормы испытания трансформаторного масла

Испытания проводят по основным показателям трансформаторного масла, указанных в нормативных документах и признанных основными рабочими характеристиками качественной рабочей жидкости.

Трансформаторное масло испытывают на диэлектрическую прочность, цвет, наличие газов, воды, механических примесей, добавок, кислот и щелочей, испытание содержание газа на хроматогрофе и тп.

Температура вспышки

Существенной характеристикой трансформаторного масла является температура вспышки: чем она ниже, тем больше испаряемость. В результате испарений ухудшается состав масла, возрастает его вязкость, увеличивается содержание взрывоопасных газов.

Для того, чтобы определить температуру вспышки трансформаторного масла, его заливают в тигль – закрытый сосуд, и нагревают.

Пары, которые образуются в ходе такого испытания, смешиваются с воздухом и вспыхивают при поднесении к этой смеси пламени или же от электрической искры.

Зачастую с помощью проверки температуры вспышки и по составу скопившегося газа можно достаточно точно выявить характер внутренних повреждений трансформатора.

Температура застывания

По обратному показателю – температуре застывания – проводят испытания для трансформаторных масел, используемых в оборудовании в условиях низких температур. Снижение температуры застывания ухудшает работу масляных насосов, переключателей и других компонентов силовых систем.

Кислотное число трансформаторного масла

Это количество едкого калия, выраженного в миллиграммах и которое необходимо, чтобы нейтрализовать свободные кислоты в 1 г масла. Данный показатель частично характеризует уровень старения масла.

А вот его стабильность проверяется с помощью испытаний искусственного окисления трансформаторного масла. Конечные данные – процентное содержание осадка и кислотное число – рассчитываются, в данном случае, только для свежего масла.

Диэлектрическая прочность

Как один из главных показателей стабильности трансформаторного масла, измеряется в первую очередь. Ее вычисляют по пробивному напряжению в стандартном разряднике из двух электродов диаметром до 25 мм. Электроды располагают в фарфоровом сосуде на расстоянии 2,5 мм друг от друга и постепенно наливают в сосуд масло.

Испытание проводится 6 раз, причем результаты первого в среднеарифметический результат не всчитывают. Если испытания проводятся для свежего трансформаторного масла, тогда уровень пробивного напряжение должен быть не менее 30 кВ. В некоторых случаях масла с таким напряжением может использоваться в трансформаторах без особых приготовлений.

Понижение числа пробивного напряжения характеризует наличие загрязнений в масле, например, газов, влаги, волокон или других механических примесей.

Тангенс угла диэлектрических потерь

Подобным образом проводят вычисления тангенса угла диэлектрических потерь.

Способности масла нейтрализовать энергию, не допускать электрических пробоев и охлаждать внутренние детали характеризуют уровень его качества и класс чистоты, или наоборот, степень окисления масла.

В целом увеличение тангенса угла диэлектрических потерь означает ухудшение диэлектрических и изоляционных свойства рабочей жидкости.

Цвет

Цвет трансформаторного масла со светло-желтого на мутный меняется под воздействием температур, загрязнителей, действия электрического поля. Цвет масла сам по себе не говорит о конкретных изменениях его свойств и характеристик. Однако же может служить для ориентировочной оценки его качества на международном рынке.

Наличие механических примесей

И показатель кислотного числа трансформаторного масла – характеристики взаимосвязанные.

Нерастворенные вещества, которые накапливаюся в масле в виде осадка или в нерастворенном состоянии – волокна, пыль, продукты растворения красок, лаком, металлов из конструкции трансформатора, уголь и шлам – ухудшают изоляционные свойства масла, способствуя его окислению. Чем большее количество вредных частиц в масле, тем быстрее происходит его старение.

Кислотное число выражается в миллиграммах как раз и характеризует степень старения трансформаторного масла, вызванного содержанием вредных элементов.

Оно характеризует количество едкого калия, необходимого для нейтрализации свободных кислот в 1 г трансформаторного масла.

Норма кислотного числа не превышает 0,25 мг КОН на 1 г масла, а предельно допустимое количество примесей составляет 515 г/т.

Влаго- и газосодержание

В трансформаторном масле подвергается тщательному анализу в связи с тем, что вода и воздух являются одними из главных катализаторов процесса старения рабочих жидкостей.

Влагосодержание измеряется по количеству водорода при взаимодействии трансформаторного масла с гидридом кальция за установленное время. Уровень газосодержания вычисляется с помощью абсорбиометра или хроматографа.

Остальные испытания

Трансформаторного масла носят вспомогательный характер. Их показатели не нормируются. Плотность масла определяется с помощью ареометра. Статистическая и динамическая вязкость измеряется с помощью вискозиметров Энглера и Пинкевича. Содержание серы рассчитывают только в процессе отработки технологии производства трансформаторного масла.

Таким образом, преимущества проведения испытаний и обследований трансформаторного масла перед запуском оборудования или в процессе его регулярного технического обслуживания, проявляются в возможностях вычисления его главных продуктивных качеств, условий эксплуатации и предотвращении серьезных загрязнений. В результате выполнения норм контроля качества и чистоты, предприниматель гарантирует надежность работы промышленного силового оборудования и использование качественного продукта за вложенные финансы.

На основании проведенных испытаний трансформаторного масла дается оценка его работоспособности, подготавливаются необходимые процедуры очистки и восстановления, а также составляются комплексные отчеты общего эксплуатационного состояния трансформаторного оборудования.

Оборудование для очистки и регенерации трансформаторного масла

Если в результате испытаний стало очевидно, что изоляционное масло силового оборудования пришло в непригодность, то для его очистки и регенерации нужно использовать специальное оборудование.

Различные виды установок для очистки и регенерации отработанных трансформаторных масел отличаются количеством фильтрационных систем, производительностью, количеством потребляемой энергией и количеством обрабатываемой за раз рабочей жидкости.

Чем больше развивается рынок технологий, тем более совершенными и доступными становится очистительное масляное оборудование.

Порядок и методика испытания трансформаторного масла

Установка УВР

Мобильность и универсальность использования установок для фильтрации трансформаторных масел давно стали нормой на международном рынке и стоит ожидать новых внедрений в этой сфере.

Источник: https://oils.globecore.ru/maslyanyj-kordon-ispytaniya-transfor.html

Испытания масла из трансформаторов в эксплуатации

Подробности Категория: Практика

Методы проведения испытаний масла изложены в стандартах. Специалистам, занимающимся маслами, полезно ознакомиться также со стандартами МЭК, с соответствующими американскими стандартами системы ASTM.

Ниже приводятся некоторые данные и замечания по испытаниям проб масла, дополняющие сказанное в предыдущих разделах.

а) отбор масла из трансформатора (для испытаний)

Необходимо быть уверенным, что масло для испытаний отобрано с достаточной тщательностью и соответствует по качеству маслу в трансформаторе. Желательно отбор пробы произвести в течение трех часов после отключения трансформатора, когда масло в нем хорошо перемешано благодаря циркуляции и теплое.

Необходимо избежать перемешивания струи масла в воздухе, чтобы свести к минимуму контакт с воздухом и возникновение пузырей. Очень важна чистота посуды и патрубка на баке для отбора пробы, который бывает загрязнен, в том числе вследствие легкого подтекания масла.

Чтобы промыть патрубок, рекомендуется до набора пробы слить масло в объеме не менее десятикратного, необходимого для испытаний. Рекомендуется заполнять сосуд для пробы через трубку. Предварительно необходимо промыть сосуд, залив его полностью и слив это масло. Необходимо, чтобы все материалы (сосуд, трубка и пр.

) не могли взаимодействовать с маслом. Лучшим материалом является стекло.

При отборе пробы необходимо также следовать рекомендациям ГОСТ-2255—71 и стандарта МЭК 60475 (1974 г.) «Методы отбора пробы жидких диэлектриков».

б) электрическая прочность (пробивное напряжение)

Снижение пробивного напряжения может указывать на увлажнение масла и/или загрязнение твердыми частицами. Снижение электрической прочности происходит более интенсивно при совместном действии этих двух факторов.

После заливки нового трансформатора в масло попадают такие твердые частицы, как волокна целлюлозной изоляции и другие частицы остающиеся на активной части трансформатора после сборки. Поэтому рекомендуется масло после заливки трансформаторов напряжением 220 кВ и выше подвергнуть дополнительной фильтрации.

Во время эксплуатации благодаря циркуляции масла дополнительное количество частиц попадает в масло, отрываясь главным образом от краев изоляции. Фрезерование краев картонных прокладок, листов картона главной изоляции и других деталей может значительно уменьшать количество волокон в масле.

Испытание образца масла для определения электрической прочности — наиболее часто применяемое испытание.

Метод измерения стандартизирован ГОСТ-6581-75 и МЭК 60156. Для испытания применяется специальная камера, к которой прикладывается переменное напряжение между двумя сферическими электродами диаметром 12,5 мм. Расстояние между электродами 2,5 мм.

Напряжение поднимается до пробоя. Испытание повторяется шесть раз. Пробивное напряжение определяется как среднее из 6 опытов.

Стандартами предписывается производить перемешивание масла между электродами специальной чистой стеклянной палочкой каждый раз между опытами.

в) тангенс угла диэлектрических потерь (tgδ)

Метод определения tgδ стандартизирован в ГОСТ 6581-75 и МЭК 247. Измерения производят с помощью сосуда, содержащего конденсатор, к которому прикладывается переменное напряжение 50 Гц. Измеряется ток утечки 1Г и емкостный ток 1С. Их отношения Ir/Ic = tgδ.

Так как значение tgδ зависит от температуры, измерения производят при двух значениях температуры: 70 и 90 °С.   Как указывалось ранее, повышенные значения могут tgδ быть вызваны различными причинами. Сушка и фильтрация масла часто дают хороший эффект.

Однако в тех случаях, когда масло сильно загрязнено продуктами старения, восстановить масло до приемлемых значений tgδ простыми средствами не удается. В этих случаях требуется регенерация масла физико-химическими методами.

г) влагосодержание

Метод измерения по ГОСТ 7822—75 или методом Карла Фишера по ИСО 1700. Сушка масла до содержания менее 20 г/т требует достаточно эффективного оборудования. После первой заливки масло в трансформаторе должно иметь влагосодержание примерно на 10 г/т меньше нормативного.

Чувствительность метода Фишера — 2 г/т, что выше, чем позволяет получить гидрокальцевый метод по ГОСТ-7822—75. Недостатком метода Фишера является то, что он не применим для окислившихся масел, т. к.

реактив взаимодействует с продуктами окисления (органическими кислотами, спиртами, фенолами). В то же время гидрокальциевый метод может давать ошибки при определении влагосодержания в дегазированных маслах после их насыщения воздухом.

Во время определения влагосодержания происходит растворение образующегося свободного водорода в масле, что искажает результаты.

Предельные значения диэлектрических характеристик трансформаторного масла

Показатель качества Номинальное напряжение трансформатора Предельно допустимые значения показателя качества
Перед заливкой После заливки В эксплуатации
Пробивное напряжение по ГОСТ 6581-75, кВ, не менее Трансформаторы до 15 кВ включительно 30 25 20
до 35 кВ включительно 35 30 25
от 110 до 150 кВ включительно 65 60 35
от 220 до 500 кВ включительно 65 60 45
750 кВ 70 65 55
Тангенс угла диэлектрических потерь, по ГОСТ-6581-75, %, не более при температуре 70/90 °С Силовые трансформаторы, высоковольтные вводы 110-150 кВ, 220-500 кВ, 750 кВ «/1,5 -/0,5 -/0,5 -/2,0 -/0,7 «/0,7 10/15 7/10 3/5

Примечания: 1) за исключением масла марки ТКп (; 2) требования таблицы в некоторых случаях более высокие, чем согласно норм.

Предельные значения влагосодержания

Номинальное напряжение, кВ 35 > U 35 < U < 110 110 < U < 220 U > 220
Предельное влагосодержание в масле, г/т 40 35 30 25

д) кислотное число

Метод определения стандартизирован в ГОСТ-5985-75 и МЭК 60296. Кислотное число выражено в мг КОН, необходимых для того, чтобы нейтрализовать общую кислотность в 1 г масла. Предельное максимальное значение для трансформаторов в эксплуатации установлено равным 0,25 мг КОН на 1 г масла.

Обычно встречающиеся невысокие значения кислотности не оказывают влияние на другие характеристики масла, но являются показателем, характеризующим старение масла. Чем больше состарилось масло, тем выше кислотное число. При кислотном числе выше 0,5 мг КОН на 1 г масла возможны резкие изменения.

Когда кислотное число достигает такого значения, при котором дальнейшая эксплуатация сопряжена с риском, рекомендуется заменить масло. В масле также содержаться водорастворимые кислоты. Их определение может производиться по методике, рекомендованной РД 34.43.105—89.

Предельная концентрация водорастворимых кислот в масле составляет 0,014 мг КОН/г масла. На практике значения кислотного числа и количества водорастворимых кислот очень редко превышают указанные значения.

Во многом это имеет место благодаря тому, что отечественные трансформаторы часто снабжаются, так называемыми, термосифонными фильтрами, содержащими адсорбент (обычно силикагель), через которые циркулирует масло.

е) поверхностное натяжение

Метод определения изложен в ИСО 6295, ГОСТ 5985-79. Определение состоит в оценке силы (в мН/м), необходимой для прорыва масло-водяной поверхности раздела в металлическом кольце в предписанных условиях.

Эта сила, связанная со свойствами капиллярности, изменяется в зависимости от состава масла и под воздействием продуктов разложения масла. Поверхностное натяжение зависит от степени старения и значения кислотного числа и свидетельствует о происходящих в масле изменениях.

В таблице   приведены рекомендуемые минимальные значения для масла в эксплуатации.

Уменьшение поверхностного натяжения ниже предписанных минимальных значений свидетельствует о глубоких изменениях физических и химических свойств масла вследствие его старения. В этих случаях предпочтительней заменить масло, нежели его регенерировать.

Минимальные значения поверхностного натяжения для масла в эксплуатации

Номинальное напряжение, кВ U < 35 35 < U< 70 70 < U < 150 U > 150
Минимальное значение поверхностного натяжения мН/м 10 12 15 20

ж) механические примеси

Наличие механических примесей в масле, особенно при одновременном его увлажнении, может резко снизить электрическую прочность масла. Подробнее об этом см. главу 19 «Состояние изоляции в эксплуатации». Согласно ГОСТ 6370-83 и РТМ 34.70.

653 -производится фильтрование масла и определение процентного весового содержания твердых частиц в масле. Их количество не должно превышать 30 г/т (для трансформаторов напряжения 220 кВ и выше).

Более совершенным является метод МЭК, по которому определяется класс чистоты в зависимости от размеров частиц, которые могут по разному влиять на электрическую прочность

з) температура вспышки

Масло нагревают в закрытом тигле и подносят источник открытого пламени. Температура нагретого масла, при которой происходит вспышка и является температурой вспышки. Температура вспышки не должна быть ниже чем 125 °С (ГОСТ 6356-75).

и) определение газосодержания масла

Основным методом определения содержания растворенных в масле газов является метод, изложений в РД 34.43.107—95. Для трансформаторов с пленочной защитой общее газосодержание является показателем целостности пленки и уплотнений. Общее газосодержание не должно превышать 4%. Определение состава растворенных в масле газов, что является одним из показателей состояния изоляции.

к) контроль растворимых продуктов окисления — растворимого шлама

Как показывает опыт, растворимый шлам в масле практически отсутствует, пока работает адсорбирующий фильтр. Руководящий документ РД 34.43.105—89 требует проводить периодический контроль этого параметра.

При этом используется тот факт, что шлам становиться нерастворимым при разбавлении масла Н-гептаном, но растворяется в смеси равных количеств толуола и 95 %-го этилового спирта. Ряд химических реакций позволяет определить количество шлама.

В эксплуатационном масле его должно быть не более 0,005% массы. В свежих и регенерированных маслах растворимый осадок должен отсутствовать.

л) определение количества антиокислительной добавки — ионола

Согласно РД-34.43.105—89 количество ионола в трансформаторном масле должно быть не менее 0,1 %. Известно, что при снижении концентрации ионола в масле до значения 0,05 % ионол начинает проявлять проокислительное действие, т. е. ускоряет окисление. Все отечественные масла имеют в своем составе ионол в количестве 0,2-0,5%.

Источник: https://leg.co.ua/transformatory/praktika/ispytaniya-masla-iz-transformatorov-v-ekspluatacii.html

Нормы испытания трансформаторного масла — Регойл

Показатель качества масла и номер стандарта на метод испытания
Категория электро- оборудования
Предельно допустимое значение показателя качества масла
Примечание
предназначенного к заливке в электро- оборудование
после заливки в электро- оборудование
Показатель качества масла и номер стандарта на метод испытания
Категория электро- оборудования
Предельно допустимое значение показателя качества масла
Примечание
предназначенного к заливке в электро- оборудование
после заливки в электро- оборудование
1. Пробивное напряжение по ГОСТ 6581-75, кВ, не менее
до 15 кВ включительно 30 25
до 35 кВ включительно 35 30
от 60 до 150 кВ включительно 60 55
от 220 до 500 кВ включительно 65 60
750 кВ 70 65
2. Кислотное число по ГОСТ 5985-79, мг КОН/г масла, не более*
до 220 кВ включительно 0,02 0,02
свыше 220 кВ 0,01 0,01
3. Температура вспышки в закрытом тигле по ГОСТ 6356-75, °С, не ниже Электрооборудование всех видов и классов напряжений 135 135 При применении арктического масла (АГК) или масла для выключателей (МВТ) значение данного показателя определяется стандартом на марку масла по табл. 25.1
4. Влагосодержание по ГОСТ 7822-75, % массы (г/т), не более
Трансформаторы с пленочной или азотной защитой, герметичные маслонаполненные вводы, герметичные измерительные трансформаторы 0,001 (10) 0,001 (10) Допускается определение данного показателя методом Карла Фишера или хроматографическим методом по РД 34.43.107-95
Силовые и измерительные трансформаторы без специальных защит масла, негерметичные маслонаполненные вводы 0,002 (20) 0,0025 (25)
4.1 ГОСТ 1547-84 (качественно) Электрооборудование, при отсутствии требований предприятий-изготовителей по количественному определению данного показателя Отсутствие Отсутствие
5. Содержание механических примесей: ГОСТ 6370-83, %, (класс чистоты по ГОСТ 17216-2001, не более) Электрооборудование до 220 кВ включительноя Отсутствие (11) Отсутствие (12)
5.1 РТМ 34.70.653-83, %, не более (класс чистоты по ГОСТ 17216-2001, не более) Электрооборудование свыше 220 до 750 кВ включительно 0,0008 (9) 0,0010 (10)
6. Тангенс угла диэлектрических потерь при 90°С по ГОСТ 6581-75, %, не более*
Силовые и измерительные трансформаторы до 220 кВ включительно 1,7 2,0 Проба масла дополнительной обработке не подвергается
Силовые и измерительные трансформаторы свыше 220 до 750 кВ включительно, маслонаполненные вводы 110 кВ и выше 0,5 0,7
7. Содержание водорастворимых кислот и щелочей по ГОСТ 6307-75 (качественно) Электрооборудование всех видов и классов напряжений Отсутствие Отсутствие
8. Содержание антиокислительной присадки АГИДОЛ-1 (2,6-дитретбутил-4-метилфенол или ионол) по РД 34.43.105-89, % массы, не менее Трансформаторы без специальных защит масла, негерметичные маслонаполненные вводы свыше 110 кВ 0,20 0,18 При арбитражном контроле определение данного показателя следует проводить по стандарту МЭК 666-79 или (и) РД 34.43.208-95
9. Температура застывания, ГОСТ 20287-91, °С, не выше Электрооборудование, заливаемое арктическим маслом -60 -60
10. Газосодержание в соответствии с инструкциями предприятия-изготовителя, % объема, не более (по РД 34.43.107-95, % объема, не более) Трансформаторы с пленочной защитой, герметичные маслонаполненные вводы 0,1 (0,5) -(1,0)
11. Стабильность против окисления по ГОСТ 981-75:
кислотное число окисленного масла, мг КОН/г масла, не более; Силовые и измерительные трансформаторы от 110 до 220 кВ включительно 0,1 Условия процесса: 120°С, 14 ч, 200 мл/мин О2
содержание осадка, % массы, не более 0,01
Силовые и измерительные трансформаторы свыше 220 до 750 кВ включительно, маслонаполненные вводы 110 кВ и выше В соответствии с требованиями стандарта на конкретную марку масла, допущенного к применению в данном оборудовании Для свежего масла допускается определение по стандарту МЭК 474-74 или 1125(В)-92

Требования к качеству эксплуатационных масел

Показатель качества масла и номер стандарта на метод испытания
Категория электро- оборудования
Предельно допустимое значение показателя качества масла
Примечание
предназначенного к заливке в электро- оборудование
после заливки в электро- оборудование
Показатель качества масла и номер стандарта на метод испытания
Категория электро- оборудования
Предельно допустимое значение показателя качества масла
Примечание
предназначенного к заливке в электро- оборудование
после заливки в электро- оборудование
1. Пробивное напряжение по ГОСТ 6581-75, кВ, не менее
до 15 кВ включительно 20
до 35 кВ включительно 25
от 60 до 150 кВ включительно 40 35
от 220 до 500 кВ включительно 50 45
750 кВ 60 55
2. Кислотное число по ГОСТ 5985-79, мг КОН/г масла, не более Силовые и измерительные трансформаторы, негерметичные маслонаполненные вводы 0,10 0,25
3. Температура вспышки в закрытом тигле по ГОСТ 6356-75, °С, не ниже Силовые и измерительные трансформаторы, негерметичные маслонаполненные вводы Снижение более чем на 5°С в сравнении с предыдущим анализом 125
4. Влагосодержание по ГОСТ 7822-75, % массы (г/т), не более
Трансформаторы с пленочной или азотной защитой, герметичные маслонаполненные вводы, герметичные измерительные трансформаторы 0,0015 (15) 0,0025 (25) Допускается определение данного показателя методом Карла Фишера или хроматогра-
Силовые и измерительные трансформаторы без специальных защит масла, негерметичные маслонаполненные вводы 0,0030 (30) фическим методом по РД 34.43.107-95
по ГОСТ 1547-84 (качественно) Электрооборудование, при отсутствии требований предприятий-изготовителей по количественному определению данного показателя Отсутствие Отсутствие
5. Содержание механических примесей:
ГОСТ 6370-83, % (класс чистоты по ГОСТ 17216-71, не более); Электрооборудование до 220 кВ включительно Отсутствие (13) Отсутствие (13)
РТМ 34.70.653-83, %, не более (класс чистоты по ГОСТ 17216-71, не более) Электрооборудование свыше 220 до 750 кВ включительно 0,0020 (11) 0,0030 (12)
6. Тангенс угла диэлектрических потерь по ГОСТ 6581-75, %, не более, Силовые и измерительные трансформаторы, высоковольтные вводы: Проба масла дополнительной обработке не подвергается
при температуре 70°С/90°С 110-150 кВ включительно 8/12 10/15 Норма tgd при 70°С
220-500 кВ включительно 5/8 7/10 факультативна
750 кВ 2/3 3/5
7. Содержание водорастворимых кислот и щелочей, мг КОН/г, не более Силовые трансформаторы, герметичные высоковольтные вводы, герметичные измерительные трансформаторы до 750 кВ включительно 0,014 Определение данного показателя производится по РД 34.43.105-89
Негерметичные высоковольтные вводы и измерительные трансформаторы до 500 кВ включительно 0,030
8. Содержание антиокислительной присадки АГИДОЛ-1 (2,6-дитретбутил-4-метилфенол или ионол) по РД 34.43.105-89, % массы, не менее Трансформаторы без специальных защит масла, негерметичные маслонаполненные вводы свыше 110 кВ 0,1
9. Содержание растворимого шлама, % массы, не более Силовые и измерительные трансформаторы, негерметичные высоковольтные вводы, свыше 110 кВ 0,005 Определение данного показателя производится по РД 34.43.105-89
10. Газосодержание в соответствии с инструкциями предприятия-изготовителя, % объема, не более Трансформаторы с пленочной защитой, герметичные маслонаполненные вводы 2 4 Допускается определение хроматографическим методом по РД 34.43.107-95
11. Содержание фурановых производных, % массы, не более (в том числе фурфурола)* Трансформаторы и вводы свыше 110 кВ 0,0015 (0,001) Определение данного показателя производится хроматографическими методами по РД 34.43.206-94 или
РД 34.51.304-94

* Показатель 11 рекомендуется определять в случае обнаружения в трансформаторном масле значительных количеств СО и СО2 хроматографическим анализом растворенных газов, которые свидетельствуют о возможных дефектах и процессах разрушения твердой изоляции.

Требования к качеству регенерированных и очищенных масел, подготовленных к заливке
в электрооборудование после его ремонта1

Показатель качества масла и номер стандарта на метод испытания
Категория электро- оборудования
Предельно допустимое значение показателя качества масла
Примечание
предназначенного к заливке в электро- оборудование
после заливки в электро- оборудование
Показатель качества масла и номер стандарта на метод испытания
Категория электро- оборудования
Предельно допустимое значение показателя качества масла
Примечание
предназначенного к заливке в электро- оборудование
после заливки в электро- оборудование
1. Пробивное напряжение по ГОСТ 6581-75, кВ, не менее2)
до 15 кВ включительно 30 25
до 35 кВ включительно 35 30
от 60 до 150 кВ включительно 60 55
от 220 до 500 кВ включительно 65 60
750 кВ 70 65
2. Кислотное число по ГОСТ 5985-79, мг КОН/г масла, не более
Силовые трансформаторы до 220 кВ включительно 0,05 0,05
Измерительные трансформаторы до 220 кВ включительно 0,02 0,02
Силовые и измерительные трансформаторы св. 220 до 500 кВ включительно 0,02 0,02
Силовые и измерительные трансформаторы св. 500 до 750 кВ включительно 0,01 0,01
3. Температура вспышки в закрытом тигле, по ГОСТ 6356-75, °С, не ниже
Силовые трансформаторы до 220 кВ включительно 130 130 При применении арктического масла (АГК) или масла для выключателей (МВТ) значение данного показателя определяется стандартом на марку масла по табл. 25.1
Силовые и измерительные трансформаторы до 750 кВ включительно 135 135
4. Влагосодержание по ГОСТ 7822-75, % массы (г/т), не более
Трансформаторы с пленочной или азотной защитой, герметичные измерительные трансформаторы 0,001 (10) 0,001 (10) Допускается определение данного показателя методом Карла Фишера или хроматографическим методом по РД 34.43.107-95
Силовые и измерительные трансформаторы без специальных защит масла 0,002 (20) 0,0025 (25)
по ГОСТ 1547-842) (качественно) Электрооборудование, при отсутствии требований предприятий-изготовителей по количественному определению данного показателя Отсутствие Отсутствие
5. Содержание механических примесей2:
ГОСТ 6370-83, % (класс чистоты по ГОСТ 17216-71, не более); Электрооборудование до 220 кВ включительно Отсутствие (11) Отсутствие (12)
РТМ 34.70.653-83, %, не более (класс чистоты по ГОСТ 17216-71, не более) Электрооборудование свыше 220 до 750 кВ включительно 0,0008 (9) 0,0010 (10)
6. Тангенс угла диэлектрических потерь при 90°C по ГОСТ 6581-75, %, не более
Силовые трансформаторы до 220 кВ включительно 5 6 Проба масла дополнительной обработке не подвергается
Измерительные трансформаторы до 220 кВ включительно 1,5 1,7
Силовые и измерительные трансформаторы св. 220 до 500 кВ включительно 1,5 1,7
Силовые и измерительные трансформаторы св. 500 до 750 кВ включительно 0,5 0,7
7. Содержание водорастворимых кислот и щелочей, ГОСТ 6307-75 (качественно) Электрооборудование всех видов и классов напряжения Отсутствие Отсутствие
8. Содержание антиокислительной присадки АГИДОЛ-1 (2,6-дитретбутил Силовые трансформаторы до 220 кВ включительно 0,20 0,18 При арбитражном контроле определение данного показателя
-4-метилфенол или ионол), по РД 34.43.105-89, % массы, не менее Силовые и измерительные трансформаторы до 750 кВ включительно 0,30 0,27 следует проводить по стандарту МЭК 666-79 или (и) РД 34.43.208-95
9. Температура застывания по ГОСТ 20287-91, °С, не выше Электрооборудование, заливаемое арктическим маслом -60 -60
10. Газосодержание в соответствии с инструкциями предприятия-изготовителя, % объема, не более (по РД 34.43.107-95) Трансформаторы с пленочной защитой 0,1 (0,5) — (10)
11. Стабильность против окисления по ГОСТ 981-753 Силовые и измерительные трансформаторы свыше 220 до 750 кВ включительно Условия процесса: 130°С, 30 ч, 50 мл/мин О2
кислотное число окисленного масла, мг КОН/г масла, не более 0,2
массовая доля осадка, %, не более Отсутствие
12. Содержание серы по ГОСТ 19121-73, %, не более
до 220 кВ включительно 0,60 0,60
св. 220 до 500 кВ включительно 0,35 0,35
св. 500 до 750 кВ включительно 0,30 0,30

1) Применение регенерированных и очищенных эксплуатационных масел для заливки высоковольтных вводов после ремонта не допускается, данное электрооборудование заливается после ремонта свежими маслами, отвечающими требованиям табл. 25.2.

2) В масляных выключателях допускается применять регенерированные или очищенные эксплуатационные масла, а также их смеси со свежими маслами, если они удовлетворяют требованиям настоящей таблицы (пп. 1 и 4) и имеют класс промышленной чистоты не более 12 (ГОСТ 17216-71).

3) В случае необходимости по решению технического руководителя предприятия допускается залив регенерированного и очищенного эксплуатационного трансформаторного масла в силовые и измерительные трансформаторы до 500 кВ включительно, если стабильность против окисления будет соответствовать норме на масло ТКп (см. табл. 25.1), а остальные показатели качества будут удовлетворять требованиям настоящей таблицы.

Источник: http://Reg-oil.ru/normy/

Ссылка на основную публикацию